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鑄造車(chē)間廢氣處理用什么設(shè)備

鑄造車(chē)間廢氣處理用什么設(shè)備
 
鑄造車(chē)間廢氣處理應(yīng)使用什么設(shè)備?鑄造行業(yè)必須面對(duì)的一個(gè)重要問(wèn)題是鑄造廢氣的處理。鑄造過(guò)程中,由于有機(jī)粘結(jié)劑的加入和一些原料的高溫煅燒,會(huì)產(chǎn)生一些廢氣。由于具體鑄造行業(yè)不同,高溫煅燒產(chǎn)生的有機(jī)粘結(jié)劑和廢氣種類(lèi)會(huì)有所不同,但有一個(gè)共同的***點(diǎn)。有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)的廢氣濃度不是很高,這些廢氣的種類(lèi)也是根據(jù)有機(jī)粘結(jié)劑的種類(lèi)來(lái)決定的。但是,環(huán)保部門(mén)一直對(duì)鑄造廢氣非常重視,鑄造廢氣的治理也是對(duì)未來(lái)有利的環(huán)保事業(yè)的重要組成部分,因此鑄造行業(yè)產(chǎn)生的鑄造廢氣需要高度重視治理。
 
在目前的鑄造行業(yè)中,有機(jī)粘結(jié)劑成型制芯技術(shù)如熱芯盒、冷芯盒、殼芯和樹(shù)脂自硬砂工藝被廣泛應(yīng)用。在這些技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中,有機(jī)粘結(jié)劑的使用是不可避免的,有機(jī)粘結(jié)劑在使用過(guò)程中會(huì)自然揮發(fā),即產(chǎn)生部分有機(jī)廢氣,在澆注過(guò)程中由于受熱,有機(jī)粘結(jié)劑會(huì)再次揮發(fā)。在這種情況下,揮發(fā)的有機(jī)廢氣的濃度會(huì)相對(duì)增加。雖然這些有機(jī)廢氣的濃度一般不會(huì)像其他行業(yè)那樣高,但這些鑄造廢氣對(duì)環(huán)境和員工健康的危害很***,因此鑄造廢氣需要經(jīng)過(guò)達(dá)標(biāo)處理后,企業(yè)才能正常生產(chǎn)。
 
流程選擇:
 
由于鑄造行業(yè)有機(jī)廢氣濃度低,氣體產(chǎn)量低,很難直接復(fù)制和使用其他行業(yè)的有機(jī)廢氣處理方法。嫁接、移植、創(chuàng)新是研究鑄造行業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù),開(kāi)發(fā)相應(yīng)成套設(shè)備的必由之路。在鑄造廢氣處理方面有十多年的經(jīng)驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō),鑄造廢氣的處理主要采用催化燃燒設(shè)備。
 
廢氣催化燃燒設(shè)備和有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備以催化劑為中間體,使有機(jī)氣體在較低溫度下燃燒,產(chǎn)生無(wú)害的二氧化碳和水蒸氣排放。
 
該凈化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)的配套,廣泛適用于油漆、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間揮發(fā)性或泄漏性有害廢氣的凈化和除臭,適用于低濃度(150 ~ 1000)有機(jī)廢氣,經(jīng)活性炭吸附濃縮后不宜直接燃燒或催化燃燒回收處理。高濃度有機(jī)廢氣通過(guò)脫附程序去除,送入裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)。利用有機(jī)廢氣催化反應(yīng)的自熱效應(yīng),可以******降低電加熱的能耗,***別是對(duì)于風(fēng)量較***的處理場(chǎng)所,可以獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
 
產(chǎn)品***性:
 
1.操作簡(jiǎn)單:操作時(shí)全自動(dòng)控制。
 
2.低能耗:正常運(yùn)行時(shí),由于廢氣濃度高,設(shè)備以低功率(或無(wú)功率)運(yùn)行。
 
3.可靠:泄壓、自我保護(hù)、防火除塵、超溫報(bào)警、自動(dòng)控制。
 
4.低阻高效:浸漬鈀鉑的蜂窩陶瓷催化劑比表面積***。
 
5.占地面積小:同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品僅70%。
 
6.使用壽命長(zhǎng):催化劑一般4年更換一次,載體可再生。
 
吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機(jī)氣體加熱至分解溫度對(duì)氣體進(jìn)行凈化。在高濃度、低風(fēng)量廢氣環(huán)境中應(yīng)用效果更***。
 
工藝原理及流程:催化凈化是典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化凈化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下,有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,并被氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)可以釋放***量的熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。
 
催化燃燒工藝是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),凈化率高,適應(yīng)性強(qiáng),***別是能耗低,無(wú)二次污染。RCO是一種新型催化技術(shù),具有RTO能量回收效率高、催化反應(yīng)操作溫度低的***點(diǎn)。*催化劑放置在蓄熱材料的***部,因此凈化效果***別***異,其熱回收率高達(dá)99%。RCO處理技術(shù)***別適用于對(duì)熱回收率要求較高的場(chǎng)合,也適用于同一條生產(chǎn)線(xiàn)因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常變化或廢氣濃度波動(dòng)較***的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家電、集裝箱等廠家的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。石油、化工、橡膠、油漆、涂料、鞋膠、塑料制品、錫印罐、油墨、電纜、漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)廢氣處理。***別適用于需要熱能回收或烘干線(xiàn)的企業(yè)廢氣處理,能量回收可用于烘干線(xiàn),從而達(dá)到節(jié)能的目的。可處理的有機(jī)物種類(lèi)包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。